小型液壓機的常見故障處理方法

2018-12-10 09:12 常見問題

 

小型液壓機的常見幾種故障及排除方法

1.檢查小型液壓機控制活塞,是否因毛刺或污物卡住在阀体孔内。卡住后控制活塞便推不开单向阀,造成小型液壓機液控失灵。此时,应拆开清洗,用精油石磨除毛刺或重新研配控制活塞。
2.小型液壓機外泄式液控单向阀,应檢查泄油孔是否因污物阻塞,或者设计时安装板上没有泄油口,或者设计有,但加工时未完全钻穿;對内泄式,则可能时泄油口的背压值太高,而导致压力控制油推不动控制活塞,从而顶不开单向阀。
3.檢查小型液壓機控制油壓力是否太低:對1Y型液控单向阀,控制压力应为主油路压力的30%-40%,最小控制压力一般不得低于1.8MPa;對于DFY型液控单向阀,控制压力应为额定工作压力的60%以上。否则,液控可能失灵,液控单向阀不能正常工作。
4.對外泄式液控单向阀,如果小型液壓機控制活塞因磨损而内泄漏很大,控制压力油大量泄往往油口而使控制的压力不够;對内、外泄式液控单向阀,都会因控制活塞歪斜、别劲而不能灵活移动,使液控失灵。此时须重配小型液壓機控制活塞,解决泄漏和别劲问题。

故障處理方法一:置換法。

将同类型、同结构、同原理的液压机上的相同元件,置换(互换)安装在同一位置上,可以很快证实被换元件是否有故障。这种方法的长处在于,即使修理人员的技术水平较低,也能较快地应用此法對液压机的故障,做出正确的判断和处理。但是,运用此法必需以同类型、同结构、同液压原理和相同液压元件为条件,因而此法有很大的局限性和一定的盲目性。

故障處理方法二:輔助法。

借助于简单的辅助零件,對小型液壓機的液壓元件是否有故障進行診斷。

1、堵住油口。如堵住液壓閥元件的油口和油缸油口,可以診斷出這些液壓元件是否泄漏。

2、人爲換向法。用頂杆使液壓閥元件換向,可診斷出換向閥是否泛起,如卡死、閥芯不到位等故障。

这种方法可以在不拆解部件的情况下来诊断液压元件是否有故障,避免了过多的拆卸工作量,减少了故障诊断时间,便于快速诊断,特别是對于较大的油缸密封等故障具有很好的实用性。

故障處理方法三:經驗法。

检修人员通过掌握的液压机的液压系统理论,了解各液压元件的结构和工作原理,在丰富的实践经验的基础上,對液压机产生的故障进行全面的分析,而迅速作出正确诊断。归纳起来,液压机一般产生的故障部位及其原因大致可分为以下四个方面:

1、液壓元件調整不當,如:液壓泵、油馬達、順序閥、方向閥、溢流閥、卸荷閥、平衡閥的壓力和流量調整産生的錯誤;

2、密封元件損壞或雜質使液壓元件不能正常工作;

3、液壓元件磨損或損壞,如閥類元件密封失靈,彈簧失靈,間隙過大或過小等;

4、液壓機電氣控制機構失靈,如:繼電器失靈,按鈕接觸不良或損壞,電磁鐵安裝不確等


客戶服務字幕网在线资源站

135-6246-3338

在線客服